高温网带主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的**设备。 高温淬火炉网带的特点为: 1、电炉装载量大、出产率高,特别合用于小、中型机件的热处理加热用,节能达30%,炉温平均,智能数显表PID自动控制炉温,精密高; 2、电炉装御料利便,操纵前提好; 3、炉门与炉体的密封为自动密封,*人工密封; 耐高温网带相较于普通网带来说,在应用中,可以承受住较高温度。但是大家知道吗?即使性能再好的网带,也需要注意链传动装置的合理维护,都需要进行正确润滑。对此为了进一步促进用户对其了解,专业工作人员对其耐高温网带链传动润滑点基本知识讲述如下: 实践证明,这种耐高温网带的链条磨损、疲劳及链轮的磨损、腐蚀,链节不灵活或铰链紧死都与润滑有关,如果链条磨损较快,销轴变色,运转不平稳,说明链条润滑不足。如果出现上述情况,应当及时添加润滑油:温度200—400℃采用20号石油,400—1000℃采用30号石油,1000- 1200℃采用40号石油,1200- 1400℃采用50号石油。润滑方式可采用手工、刷子或油壶供油润滑,环境需要有壳体的链条应当采用浅油也或滴油润滑。如果工作温度**过3000℃不能用石油润滑,可使用胶质石墨散布在四氯化碳或白煤油中的溶液较为有效。 耐高温网带的主要制作材料有2520不锈钢,是奥氏体不锈钢,基本成分是较高百分比的铬和镍,具有良好耐氧化性、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能。 如果在奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于固溶强化作用使耐高温网带强度得到提高,耐高温网带的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。耐高温网带熔点可达1400-1450摄氏度,固溶处理可达1030-1180摄氏度。所以所耐高温网带可以适应特别的工作环境。在高温下可持续长时间工作,并且能够抗氧化。 耐高温网带耐火度不低于1580摄氏度的一类。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于、化工、石油、机械制造、动力等工业领域,在冶金工业中用量较大,占总产量的50%-60%。